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定量稱重包裝是怎樣全自動化的

1.包裝系統的組成 
 
工作平臺,包裝裝置,提升機,組合秤,輸送帶(可選),重量檢測機,金屬檢測器,打碼裝置(可選),裝箱裝置(可選)等
 
2. 各部件簡介
 1.工作平臺
主要承載電腦組合稱,以便使用和監測整機的運行情況,有堅固,耐用等特點,同時防滑臺面設計,實用安全。主要由不銹鋼或碳鋼材料制成,干凈衛生,是定量自動包裝系統的重要配套設備。
2.提升機
該類提升設備具有輸送量大,提升高度高,運行平穩可靠,壽命長等顯著優點;根據用戶實際情況有各種不同傾角甚至垂直輸送,同時有斗式,不銹鋼鏈板式,階梯式,皮帶式等。 
3.包裝機
包裝機就是把產品包裝起來的機器。通過包裝可對產品起著保護,美觀的作用。常見的包裝機有立式包裝機、枕式包裝機、給袋式包裝機、真空包裝機等。使用包裝機對產品進行自動包裝,可達到方便快捷的目的。結合組合秤使用,可將包裝機的速度與組合秤相配套,實現定量稱重包裝,節省成本的同時,又可達到安全衛生、準確快速的目的。
4.組合秤
微機組合稱量裝置又稱選擇組合衡器,它是由多個具有獨立的進料出料結構的稱量單元組成,一般微機組合秤由8~32個稱重單元組成。電腦利用排列組合原理將各稱重單元的重量值進行自動優選組合計算,得出最佳、最接近預設目標重量值的組合進行包裝。例如一臺十個稱重單元的電腦組合秤,稱量時每個稱重單元都進行稱量,并將每個稱量斗中的重量數據讀入電腦,由電腦進行優選組合,根據組合數字,十個稱量單元共能實現1023種組合,電腦從這1023種組合中選出最接近目標重量值的組合。這樣,以人工反復搭配、且很難實現定量值的工作迎刃而解,符合現代包裝行業采用定量包裝的實際需求。
現在市場上有各種組合秤,依據稱重斗數量,稱重精度,可實現的稱量包裝速度范圍,對使用環境的要求等各項參數可有不同的組合秤產品,用戶可以根據稱量物料的體積,常需稱量重量的精度要求,以及現有廠房的實際條件等選擇合適的組合秤。
 

 5.金屬檢測器
此類檢測器的系統可以利用該報警信號驅動自動剔除裝置等,從而把金屬雜質排除生產線以外。目前市場上最常見的金屬檢出設備為通道式金屬檢測器,檢測器的通道呈方形,一般都配以輸送帶機構,帶有自動剔除裝置,或者提供報警信號。輸送帶上的物品經過檢測器時,一旦有金屬其就自動剔除或停止輸送。主要針對成品和半成品的在線檢測,提供出貨前的最終檢查。

 
6.重量檢測機
重量檢測機也叫重量選別機是利用重量傳感器來識別產品的重量量程,應用不同的重量傳感器就可以得到不同的重量檢測機。主要用于對包裝流水線中通過的產品進行在線動態稱重的自動化設備,它可以檢測出連續工作過程中重量不合格的產品,并且可以對產品進行自動分類和統計。

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